玻璃鋼葉輪顧名思義是采用玻璃鋼模壓成型工藝制作的葉輪，其采用玻璃鋼SMC復(fù)合材料為其模壓成型原材料。SMC復(fù)合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。其主要原料由GF（紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成，通過SMC生產(chǎn)機(jī)組制作而成的，具有優(yōu)良絕緣性能和強(qiáng)度性能的的模壓成型加工材料， SMC復(fù)合材料輕質(zhì)高強(qiáng)具有突出的比強(qiáng)度、比模量。制品相對密度僅有1.7~2.0，只有普通鋼的1/4~1/6，比鋁合金還輕1/3，而相對力學(xué)性能卻達(dá)到或超過普通鋼的水平。SMC復(fù)合材料特別如定向玻纖增強(qiáng)SMC復(fù)合材料彎曲強(qiáng)度達(dá)400MPa以上。因此SMC高強(qiáng)復(fù)合材料可以應(yīng)用于對制品強(qiáng)度比較高的制品上。
玻璃鋼葉輪非常明顯的使用特點(diǎn)就是耐腐蝕，耐酸堿，玻璃鋼葉輪常常被用于防腐風(fēng)機(jī)的制造生產(chǎn)當(dāng)中。如果是在玻璃鋼風(fēng)機(jī)設(shè)備中，玻璃鋼葉輪定制時(shí)候的彎曲強(qiáng)度不小于196Mpa，要做到各截面采用圓滑過度，外表光潔，無裂縫、缺口、毛刺等缺陷，整體效果好。風(fēng)機(jī)做靜平衡試驗(yàn)，按“剛性轉(zhuǎn)子平衡精度”，等級取G6.3級，葉尖距風(fēng)筒內(nèi)壁間隙取三十毫米，誤差不大于正負(fù)十毫米，這樣一來才能達(dá)到玻璃鋼風(fēng)機(jī)氣動合理、風(fēng)量大、噪聲低、效率高、耐腐蝕的使用效果。
玻璃鋼葉輪耐蝕性還有其他一些方法，比如橡膠防腐涂料，環(huán)氧樹脂涂料等。玻璃鋼葉輪的耐磨與防腐方法較多，受風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)工況條件及葉輪制造工藝方法不同的限制，玻璃鋼葉輪的耐磨與防腐方法各企業(yè)也有差異。
更新時(shí)間：2019-12-11 
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